Fremstillingsprocessen for loddekugler er en meget præcis industriel proces designet til at producere kugler i mikron-størrelse med høj sfæricitet, ensartet sammensætning og glat overflade, som er meget udbredt i avancerede emballeringsteknologier såsom BGA og CSP.
Smeltet sprayformning (mainstream-proces)
Dette er i øjeblikket den mest udbredte masseproduktionsteknologi, velegnet til stor-skala, høj-konsistensproduktion af loddekugler:
Råmaterialesmeltning: Tinbarrer med høj-renhed (såsom Yunnan-tinbarre) eller tinlegeringer (såsom Sn96.5Ag3Cu0.5) tilsættes en ovn og opvarmes til over 250 grader, indtil de er helt smeltede.
Flowkontrol og afbrydelse: Det smeltede tin ledes gennem en præcisionsdyse for at danne en stabil stråle, som naturligt bryder i ensartede dråber under overfladespænding.
Afkøling og dannelse: Dråberne afkøles hurtigt og størkner i en inert gas eller væske med konstant- temperatur for at danne en perfekt kugle.
Shot Propellant Method: Flydende loddemetal falder ned i en høj-roterende projektor (800-2000 rpm), hvor det udstødes under centrifugalkraft og afkøles til kugler. Velegnet til fremstilling af loddekugler i et bestemt størrelsesområde, men kræver udstyrskontrol på højt-niveau.
Roterende matricemetode: Denne metode bruger en roterende matrice med halvkugleformede fordybninger på overfladen. Smeltet loddemateriale nedsænkes i matricen, og derefter fjernes det flydende loddemateriale og afkøles under nitrogenbeskyttelse før udtagning af formen. Denne metode bruges ofte til specialfremstilling af specielle legeringer eller loddekugler med stor-diameter.
Anti-oxidationsbehandling ("Ball Washing"): De dannede loddekugler gennemgår overfladerensning og anti-oxidationsbelægningsbehandling for at forhindre oxidation i at påvirke loddeydelsen.
Automatisk sortering: Defekte produkter fjernes ved hjælp af optisk inspektion, en automatisk rundhedssorteringsmaskine og størrelsessortering, hvilket sikrer mikron-niveautolerancer (minimum diameter op til 80 mikron).
ESD antistatisk emballage: Antistatisk flaskeemballage eller tilpasset emballage bruges til at imødekomme forskellige kunders industrielle behov.
